1、噴嘴無污染物或堵塞。如果有噴孔阻塞，水流和水壓將受到阻礙，從而影響清 洗機的性能。清洗機的水在清洗周期中是再循環(huán)的，其中攜帶的污染物可能停留在噴淋臂內(nèi)。噴淋臂需定期清潔。

2、 噴淋臂上的出水孔朝著目標表面。有的清洗機的噴淋臂在使用過程中松動旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致噴淋無法朝向器械。許多噴淋臂兩邊都有孔；這些孔可以調(diào)節(jié)朝上或朝下。

3、 噴淋臂齊全：有的醫(yī)院的噴淋臂全部缺失但機器仍在使用。如果噴淋臂缺失清洗機無法正常運轉(zhuǎn)，因為水壓和噴水會大大削弱機械清洗作用。如果噴淋臂缺失則不得使用該清洗機。

4、 噴淋臂旋轉(zhuǎn)無阻礙：測試噴淋臂確保旋轉(zhuǎn)順滑均勻。

5、清洗機底部排水篩無雜物：清洗機底部的排水篩會留滯來自器械組的污染物。應(yīng)至少每天取下篩網(wǎng)并清洗，或根據(jù)使用次數(shù)增加清洗頻率。阻塞的篩網(wǎng)會阻礙水流和排水，從而影響清洗機的清洗效力。

6、器械架聯(lián)軸器與歧管正確對齊。確保清洗機水/清洗液進口與清洗架歧管正確對齊，如果沒有對齊，水流、水分布及水壓都會受到影響，并且都可能導(dǎo)致清洗機運行不正常。水壓不足會導(dǎo)致噴淋臂無法正常運轉(zhuǎn)，還會削弱機械清洗作用。

7、噴淋臂軸套存在且未受損：確保所有軸套、聯(lián)軸器、墊圈等存在且無任何裂痕或破損。

8、清洗劑/化學(xué)品輸送管道清晰、功能正常：目視檢查所有清洗劑等化學(xué)品輸送管道和連接端口：確保它們清晰，清潔，無阻塞、滯留空氣、扭結(jié)。管道上的磨損痕跡、破損或泄漏也應(yīng)注意檢查。如果輸送管道有缺陷，則清洗液的濃度可能不正確從而使清洗循環(huán)無效。

9、檢查所有化學(xué)品、清洗劑濃度是否正確：確保清洗劑及其他化學(xué)品容器內(nèi)的余量充足，確保輸送分配管道正確連接到對應(yīng)的容器。

10、觀察清洗機總體情況：艙體內(nèi)表面應(yīng)清潔，無污點、水垢及其它污染物堆積。這些都可能影響清洗機的性能和清洗效果。污點和水垢可能表明有水質(zhì)、化學(xué)品濃度過高等問題。確保任何適用的墊圈、密封圈、記錄器都處于正常狀態(tài)。